Welke lagers voor sterk wisselende temperaturen?
Een zeer koude bedrijfstemperatuur vraagt om andere soorten lagers dan een zeer hete bedrijfstemperatuur. Maar wat als de lagers in de productie waarvoor jij ze gebruikt aan sterk wisselende temperaturen worden blootgesteld, bijvoorbeeld zowel extreem lage als extreem hoge temperaturen? Dan heb je lagers nodig die dat allebei aankunnen. Gelukkig zijn er verschillende lagers op de markt die tegen grote temperatuurverschillen kunnen. We laten je zien welke lagers voor sterk wisselende temperaturen geschikt zijn en wanneer je waarvoor kiest.
Wat moeten lagers voor sterk wisselende temperaturen kunnen verdragen?
Hoewel zeer hoge en zeer lage temperaturen lastige omstandigheden zijn voor de meest gebruikte , is het niet heel moeilijk om de juiste bij dat soort temperaturen te vinden. hebben een hogere spelingsklasse, zoals C4 of C5, zodat de kogels de ruimte hebben om uit te zetten als het heel heet wordt. Omdat metaal op hitte reageert, is het bij uitzonderlijk hoge temperaturen zelfs verstandig om te kiezen voor lagers waar helemaal geen metalen onderdelen in te vinden zijn. Keramische lagers van siliciumnitride of zirconia zijn dan de meest voor de hand liggende opties.
vragen dan weer om materialen die niet snel broos zullen worden als de omgevingstemperatuur ver onder het vriespunt is. Ook hier zijn keramische lagers een goede oplossing, maar er zijn zelfs metalen lagers die tegen extreme kou kunnen. Je kunt hierbij denken aan lagers die van titaniumlegeringen worden gemaakt. Daarnaast zijn er uitzonderlijk harde, slijtvaste soorten roestvast staal, zoals 440C, die prima tegen zeer lage temperaturen kunnen. Er zijn ook verschillende coatings op de markt waarmee lagerstaal behandeld kan worden om het klaar voor een extreem koude omgeving te maken. Voorbeelden hiervan zijn Teflon en DLC.
De precieze omstandigheden waar lagers bij extreem hoge en extreem lage temperaturen op voorbereid moeten zijn lopen dus sterk uiteen. Daardoor lijkt het misschien lastig om lagers te vinden die voor sterk wisselende temperaturen geschikt zijn, maar het tegendeel is waar. Er zijn verschillende lagers die blootgesteld kunnen worden aan extreme hitte en extreme kou. Vaak komt het dan neer op lagers die voor zeer lage temperaturen te gebruiken zijn, maar tegelijkertijd kunnen uitzetten als het erg heet wordt. Hoewel verschillende factoren hierop van invloed zijn, is het vooral een kwestie van het juiste materiaal.
Welke lagermaterialen zijn geschikt voor sterk wisselende temperaturen?
Keramische lagers zijn misschien nog wel de beste optie als ze in de constructie waarin jij ze wilt monteren worden blootgesteld aan sterk wisselende temperaturen. Zirconia en siliciumnitride hebben namelijk een thermische uitzettingscoëfficiënt die vele malen lager is dan die van metaal. In de praktijk betekent dit dat keramische lagers nauwelijks uitzetten bij temperatuurschommelingen. Voor een bedrijfsomgeving met sterk wisselende temperaturen is dat ideaal. Bovendien heb je bij keramische lagers geen afdichtingen nodig, omdat ze gemaakt zijn van materialen die zo hard zijn dat eventueel vuil verpulverd en het lager uit gevoerd wordt.
Wel is het zo dat keramische lagers relatief duur zijn. Als de kosten een probleem zijn, kun je ook voor een kiezen. Feitelijk kan een hybride lager uit iedere mix van materialen bestaan, maar in de praktijk gaat het vrijwel altijd om een lager met stalen ringen en keramische kogels. Houd er wel rekening mee dat het metaal waar de binnenring en de buitenring van gemaakt zijn in een omgeving met sterk wisselende temperaturen niet te snel mag vervormen bij hitte en niet te broos mag worden bij kou.
Lagers voor sterk wisselende temperaturen onderhouden
Voor het onderhoud van lagers voor sterk wisselende temperaturen is het belangrijk om smeermiddelen te gebruiken die de juiste viscositeit hebben. Gelukkig zijn de eisen aan het smeermiddel dat je gebruikt voor hitte vergelijkbaar met die voor extreme kou. Een lagere viscositeitswaarde is dan gewenst. Je kunt bij extreme temperaturen het beste smeerolie gebruiken. Dikke smeermiddelen met een hoge viscositeitswaarde kunnen namelijk bevriezen bij zeer lage temperaturen, waardoor het lager kan vastlopen. Bij hoge temperaturen kan normaal smeervet dan weer smelten en uit het lager lekken. Een dunne smeerfilm van olie is in zulke omstandigheden de betere optie.
Keramische lagers genereren over het algemeen veel minder wrijving dan metalen lagers. Ze hoeven daardoor minder vaak gesmeerd te worden en maken ook effectiever gebruik van het smeermiddel. Hybride lagers of lagers van zeer hard metaal zul je vaker moeten smeren dan volledig keramische lagers om te voorkomen dat er te veel wrijving tussen de metalen onderdelen ontstaat. Omdat het bij lagers voor sterk wisselende temperaturen gebruikelijk is om smeerolie te gebruiken, smeer je de lagers in de regel elke 3 tot 12 maanden, afhankelijk van hoeveel rotaties het lager precies maakt. Hoe meer rotaties, des te vaker moet je smeren.
Lagers voor sterk wisselende temperaturen kopen
Bij Twenty4Bearings kun je lagers voor sterk wisselende temperaturen kopen van onder meer , , , , en . De meest gangbare lagers kunnen we uit onze eigen voorraad verzenden en dus zeer snel leveren.