Welke kogellagers gebruik je bij extreem hoge temperaturen?
Van zichzelf kunnen kogellagers over het algemeen tegen vrij hoge temperaturen. De meeste kogellagers zijn echter ontworpen voor een gebruikstemperatuur van maximaal 80 °C tot 100 °C. Gelukkig zijn er verschillende opties als je op zoek bent naar lagers die onderdelen wrijvingsarm laten roteren bij hogere temperaturen. Maar welke kogellagers gebruik je bij extreem hoge temperaturen? We kijken naar de meest geschikte opties en waarom juist die lagers zich daar het beste voor lenen.
Waarom kun je gewone kogellagers niet voor extreem hoge temperaturen gebruiken?
De meeste zijn gemaakt van metaal en metaal reageert op hitte. Dat is niet per se een nadeel; voor een warme montage is het zelfs essentieel. Je verhit het lager dan zodat het enigszins uitzet en als het weer afkoelt, gaat het weer terug naar zijn oude vorm en blijft het stevig op de as zitten. Maar dat betekent ook dat de gebruikstemperatuur niet te hoog mag worden, anders zet het lager uit en zit het te los op de as. Bovendien kan oververhitting leiden tot andere problemen. Bij oververhitting kunnen onderdelen vervormen en smeermiddelen uit het lager lekken.
In de regel kunnen kogellagers een gebruikstemperatuur van 80 °C tot 90 °C aan. De buitenring mag zelfs nog zo’n 10 °C warmer worden. De meest gangbare mogen echter nooit blootgesteld worden aan temperaturen van boven de 125 °C, ook niet bij een warme montage. Bij hogere temperaturen kunnen namelijk onherstelbare vervormingen ontstaan. Verder kan hierdoor de hardheid van het metaal en daarmee de betrouwbaarheid van de prestaties aangetast worden. Dit leidt ertoe dat het lager binnen de kortste keren niet meer te gebruiken is. Er zijn gelukkig verschillende lagers die wel geschikt zijn voor hogere temperaturen.
Wat maakt een lager geschikt voor extreem hoge temperaturen?
Soms is het nu eenmaal onvermijdelijk om kogellagers bloot te stellen aan hoge tot extreem hoge temperaturen. In sectoren zoals de metaalbewerking, de automotive-branche, in windturbines en in zware industriële machines komen temperaturen voor die zo hoog zijn dat normale lagers beschadigd zullen raken – en daarmee de machines die ze laten draaien. Voor zo’n omgeving heb je een lager nodig dat gemaakt is van materialen die hitte aankunnen. Er is lagerstaal dat behandeld is om zeer hoge temperaturen aan te kunnen. Keramische lagers zijn echter de betere keuze voor een hete tot extreem hete omgeving.
Zirconia en siliciumnitride zijn de meest gebruikte keramische materialen in kogellagers. Deze materialen kunnen temperaturen verdragen waarin metalen lagers geen optie zijn. Bovendien zijn keramische materialen uitstekend slijtage- en corrosiebestendig, waardoor ze heel lang meegaan. Keramische kogellagers hebben geen echte nadelen, op misschien de aanschafprijs na. Ze zijn namelijk duurder dan metalen lagers. Hybride lagers zijn een goede oplossing als de kosten van keramische lagers te hoog zijn. Deze lagers hebben een binnenring en een buitenring van lagerstaal dat behandeld is voor extreem hoge temperaturen en keramische kogels. De maximumtemperatuur voor hybride lagers is wel lager dan bij volledig keramische kogellagers.
Als je voor kogellagers van behandeld metaal kiest, is het ook belangrijk om rekening te houden met de speling van het lager. Idealiter is de na montage zo klein mogelijk, maar er moet altijd enige ruimte overblijven zodat het lager zonder problemen kan bewegen. Bovendien moet er rekening gehouden worden met omgevingsfactoren. In het geval van extreme hitte gaat dat om het uitzetten van het metaal. Als je een stalen lager zoekt om in een relatief hete omgeving te gebruiken, raden we daarom aan om een lager uit de spelingsklasse C4 of C5 te monteren.
Kogellagers voor extreem hoge temperaturen onderhouden
Om te garanderen dat het lager met een minimum aan wrijving blijft draaien en slijtage te voorkomen is het belangrijk om de kogellagers die je gebruikt regelmatig te smeren, ook in een zeer hete omgeving. Het is wel belangrijk dat je de juiste smeermiddelen gebruikt. Smeervet is bij hoge tot zeer hoge temperaturen eigenlijk nooit een goede optie. In zo’n omgeving is het risico groot dat het smeervet smelt en daardoor uit het lager lekt. Smeermiddelen met een lagere viscositeitswaarde, zoals smeerolie, zijn daarom een veel betere keuze. Sommige smeeroliën zijn speciaal ontwikkeld voor omgevingen waar de gebruikstemperatuur hoger is dan normaal.
Je smeert een open kogellager altijd voordat je het monteert. Bij smeeroliën is het gebruikelijk om de lagers daarna iedere 3 tot 12 maanden bij te smeren. Hoe heter de omgeving is, hoe vaker de lagers bijgesmeerd moeten worden. Bij hoge temperaturen verouderen smeermiddelen namelijk sneller; ongeveer twee keer zo snel voor iedere 15 °C boven de 70 °C. In een omgeving die zowel extreem heet als zeer vervuild is, kan het dus noodzakelijk zijn om iedere maand of zelfs iedere week bij te smeren.
Lagers voor extreem hoge temperaturen online kopen
Bij Twenty4Bearings vind je kogellagers voor gebruikstemperaturen tot maar liefst 350 °C van bewezen kwaliteitsmerken, zoals en . De meest gebruikte hiervan kunnen we vanuit onze eigen voorraad verzenden, zodat je productie niet lang hoeft stil te staan, zelfs niet als de gebruikstemperatuur hoger is dan normaal.